المرافق الخدمية

تتمتع الشركة بمرافق خدمية متميزة لدعم معامل الشركة بكافة أقسامها الإنتاجية وهي :

محطة توليد الأوكسجين :

تقوم هذه المحطة بتوليد غاز الأوكسجين السائل بنقاوة تصل إلى 99,66% إلى المعامل الإنتاجية بكافة أقسامها والمحطة مشيدة على مساحة تبلغ (1000م3) وتم تزويد هذه المحطة بمعدات الامان اللازمة وتتكون من اربعة اجزاء رئيسية هي :

1. محطة توليد الغاز :

وهي محطة تتميز بمواصفات عالمية وبطاقة انتاجية ( 80 لتر سا) ويكون من :

ضاغط الهواء ذو قدرة ( 600م3 سا )
وحدة التبريد لخفض درجة حرارة الغاز إلى (4 °م )
منظومة التنقية لسحب الرطوبة من الغاز المنتج
وحدة عمود التقطير لفصل الغاز الناتج عن بقية الغازات وتقطيره بدرجة (- 186 °م)

2. الخزانات :

ويتكون من خزانين لجمع الغاز الناتج من محطة التوليد سعة الخزان الاول (10000 لتر ) ويقوم بتغذية شبكة توزيع الغاز للاقسام الإنتاجية اما الخزان الثاني بسعة (6000لتر ) لتغذية محطة املاء الاسطوانات .

محطة الغاز السائل (LPG)

تستخدم هذا المحطة في تخزين وتوزيع الغاز السائل لاستخدامه في الخطوط الإنتاجية لمعامل الشركة كافة لقطع المعادن بمختلف الأسماك ومشيدة على مساحة (1800م 2) ومزودة بكافة معدات الامان اللازمة وتتكون من :

خزانات بعدد(3) سعة كل منها (10 طن ) مرتبطة بمنظومة املاء من سيارات النقل الحوضية .
منظومة موازنة الضغط ومنظومة سحب الغاز .
الشبكة : تتكون من انابيب معدنية تمتد إلى المعامل الإنتاجية بأقطار ( 12.5 , 50 , 75 ) ملم مع كافة معدات الامان والصمامات والمقاييس.

الميزان الاليكتروني :
تمتلك الشركة ميزان اليكتروني ايطالي المنشأ بسعة ( 60 طن ) مزود بغرفة سيطرة وحاسبة وطابعة ومشيد على مساحة (500م 2) نفذ عام (2009( يستخدم في وزن المواد الأولية التي يتم شرائها من الأسواق المحلية أو من الخارج لصالح الشركة وكذلك يستخدم في وزن الأجزاء النصف مصنعة الداخلة في العملية الإنتاجية والمنتجات التامة الصنع أو أيه أغراض أخرى تخض الشركة أو الشركات الأخرى .

فرن التعاملات الحرارية :
تمتلك الشركة فرن للمعاملات الحرارية بمواصفات عالمية عالية جداً يستخدم لرفع درجة حرارة المنتج لإزالة الاجتهادات وإعادة ترتيب التركيب البلوري للمعادن والمتولدة أثناء عمليات اللحام والحني والتشكيل حيث تستخدم عملية العزل الحراري عندما تكون درجة حرارة الفرن التشغيلية (1000 °م ) ودرجة حرارة الهواء المحيط (40°م) . علماً أن هيكل الفرن من معدن ( st40) وسمك صفائح (8 ملم ) للارضية والصفائح الجانبية بسمك (6ملم ) وبابعاد ( العرض 5,6 متر) و (الطول 19 متر ) و( الارتفاع 6 متر ) و الأبعاد الداخلية ( العرض 5 متر ) و (الطول 18 متر ) و( الارتفاع 5 متر ) وارتفاع البوابه من الداخل (12 متر ) .

درجات الحرارة :

أدنى درجة حرارة للفرن : ( 400 °م )
درجة الحرارة التشغيلية : (920 ° م)
أقصى درجة حرارة : (1000 ° م)
درجة الحرارة التجريبية : ( 1000 ° م)
أقصى ضغط في أقصى درجة حرارة داخلية : ( 3% من درجة حرارة الجدار الخارجي )
كمية متحسس الحرارة : (4 قطع من (NICRNI)
مخطط متحسس الحرارة : بابعاد متساوبة خلال طول الفرن .
نوع متحسس الحرارة : (NICRNI ) .

المعامل الإنتاجية :

للشركة معامل انتاجية تحتوي خطوط انتاجية متنوعة وتتميز بالمكائن والمعدات الحديثة ومن المناشئ العالمية المعروفة .

معمل المعدات الهندسية الثقيلة : ( ويتضمن الخطوط الإنتاجية الاتية ) :

خط التحضيرات :
يتم في هذا الخط العمليات الأساسية الأولية لتهيئة مستلزمات كافة المنتجات الداخلة ضمن الخطة الإنتاجية للمعمل مثل ( القطع , الحني , التثقيب ) ويضم الخط كذلك مكائن متخصصة لتصنيع النهايات المحدبة (DISH END) وبالقياسات المختلفة للخزانات واوعية الضغط .

خط إنتاج الخزانات :
يتم في هذا الخط تصنيع الخزانات الأفقية والعمودية بمختلف سعاتها من سعة ( 1م3 إلى 100م3 )والخاصة بخزن المياه والسوائل والمشتقات النفطية.

خط إنتاج اوعية الضغط :
يقوم بإنتاج اوعية الضغط العالي والغــــاز السائل و تصنيع (LPG semi trailer) (LPG storage tank) نوع (Horizontal Type) بمختلف السعات المطلوبة .

خط إنتاج المبادلات الحرارية والمراجل البخارية :
يتم في هذا الخط تصنيع المبادلات الحرارية نوع (shell& tube) وتصنيع المراجل البخارية نوع(fire tube) بالسعات (1,2,3.5,4.5....15 )طن .

خط التشغيل الميكانيكي :
يتم في هذا الخط اجراء عمليات التشغيل الميكانيكي لكافة الإجراء التشغيلية للمعدات المصنعة في الخطوط الانتاجية الاخرى مثل اعمال ( الخراطة , التفريز , التثقيب , التسنين .... الخ )

تحميل ملف الشركة